多工程持ちと多台持ち｜工程合理化のルール

多工程持ちと多台持ち、単能工と多能工について、それぞれの概念と具体例を説明します。

多工程持ちと多台持ち

多工程持ちとは、1人の作業者が複数の工程（ステップ）を担当する形態です。1人が連続するいくつかの作業工程を担い、全体の作業を効率的に進めることを目指します。この方式は、作業者が作業を多工程にわたって管理しながら進めるため、工程間での待ち時間が削減される利点があります。

具体例: 自動車の組み立て工場で、1人の作業者が部品の取り付け、ネジ締め、電気配線といった複数の工程を担当する場合です。これにより、各工程ごとの待機時間が少なくなり、作業の流れがスムーズになります。

多台持ちとは、1人の作業者が複数の機械（台）を同時に操作・管理することを指します。1台の機械での作業が終わるまでの間に、別の機械を操作することで、作業者が待ち時間なく効率的に作業できるようになります。

具体例: 工作機械を使って金属部品を削り出す工場で、1人の作業者が3台のCNC旋盤を管理し、それぞれの機械に材料をセットして順次加工を進める場合です。1台目の機械で加工中に、作業者は2台目、3台目の機械に材料をセットして稼働させ、機械の稼働率を高めます。

単能工とは、特定の作業や工程に特化した技術やスキルを持つ作業者です。1つの作業に精通しているため、その作業では高い専門性と効率性を発揮しますが、他の作業には対応できない場合があります。生産ラインの一部において非常に高い効率を求められる場合に適していますが、工程間での柔軟性が欠けることが課題です。

具体例: 電子機器の製造において、基板のハンダ付け作業を専門とする作業者が単能工の例です。この作業者はハンダ付けに関しては高い技術力を持っていますが、組み立てや検査などの他の作業には対応できません。

多能工とは、複数の作業や工程をこなせるスキルを持つ作業者です。作業者が複数の工程や機械操作に対応できるため、生産ラインでの業務に柔軟に対応でき、生産効率の向上やフレキシビリティが増します。多能工を配置することで、特定の作業が滞っても別の作業を進められるため、生産ライン全体の安定性が高まります。

具体例: 自動車の組立工場で、エンジンの組立て、タイヤの装着、品質検査といった異なる作業を全てこなせる作業者が多能工です。例えば、タイヤの供給が遅れている場合、他の作業工程（エンジンの組み立てや品質検査）に移行することができ、ライン全体の作業が止まることを防ぎます。

項目	多工程持ち	多台持ち	単能工	多能工
定義	1人の作業者が複数の工程を担当する	1人の作業者が複数の機械を同時に管理・操作する	特定の作業に特化したスキルを持つ作業者	複数の作業や工程に対応できるスキルを持つ作業者
具体例	自動車工場で、取り付け、ネジ締め、配線を行う	CNC旋盤3台を1人が管理する	電子基板のハンダ付けのみを担当する作業者	自動車工場で組み立て、検査、装着などを行う
メリット	待ち時間の削減、工程間の効率向上	機械の稼働率向上、待ち時間の削減	特定作業の精度が高い	生産ライン全体での柔軟な対応が可能
デメリット	作業者に多くのスキルが求められ、負荷がかかる	機械が複数ある場合、集中力が求められる	他の工程や作業に対応できず、柔軟性に欠ける	多くのスキル習得が必要で、トレーニングが必要

多工程持ちと多台持ちは、生産現場で効率を高める手法ですが、どちらも作業者に高いスキルや集中力が求められます。
単能工は、特定の作業に優れたスキルを持つ作業者で、狭い範囲での効率性を重視する場合に有効です。一方で、多能工は、作業の柔軟性や生産ライン全体の安定を目指す場面で役立ちます。

多工程持ちや多能工を適切に活用することで、企業は生産の効率性を最大化し、生産ラインのボトルネックを回避することができます。